皮帶機(jī)緩沖床
安裝前的重要提示
1.安裝之前，必須熟知工作中所用相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程以及施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)范。
2.切斷輸送機(jī)的啟動電源，掛上“有人操作，禁止合閘”的警示牌。
3.如果設(shè)備在井下或密閉的區(qū)域內(nèi)，動用割槍或電焊之前，必須對煤氣和灰塵含量進(jìn)行檢測。確認(rèn)煤氣和灰塵含量在安全值范圍內(nèi)方可操作，否則，可能發(fā)生事故。
4.使用割槍或電焊機(jī)前，應(yīng)使用阻燃罩將輸送機(jī)皮帶罩住，否則將有可能損壞皮帶。
5.安裝工作完畢，在啟動輸送機(jī)皮帶之前，應(yīng)將安裝區(qū)域內(nèi)和輸送機(jī)皮帶上的工具、鐵器、焊渣等收拾干凈。否則將有可能造成嚴(yán)重的人身傷害，或者導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶的損壞。
皮帶機(jī)緩沖床
安裝前注意事項
產(chǎn)品接收
1.檢查外包裝是否有損傷，產(chǎn)品包裝標(biāo)示是否符合要求，如有需與運(yùn)輸公司聯(lián)系理賠，保存好須檢驗的受損產(chǎn)品。
2.在產(chǎn)品接受時，請檢查附屬文件是否完整，請依據(jù)《裝箱單》中說列舉的物品進(jìn)行核對，如有缺漏，請馬上與
皖全友聯(lián)系。
3.緩沖條表面有無破損，緩沖條表面是否凹凸不平。
4.螺栓鎖緊是否出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。
5.表面油漆色澤是否均勻，有無出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
6.配備的調(diào)節(jié)桿，螺栓，螺母，各類墊片的數(shù)量有無缺失，如發(fā)現(xiàn)有缺漏，請馬上與安徽全友聯(lián)系。
產(chǎn)品保管
1.未安裝前請保管于干燥的環(huán)境中，避免銹蝕。
2.避免高溫環(huán)境，各種射線及與化學(xué)試劑接觸，防止緩沖條橡膠的提早老化，影響使用壽命。
二．產(chǎn)品的安裝
工具準(zhǔn)備
1.依據(jù)施工地的具體情況，選擇相應(yīng)的吊具，如手拉葫蘆。
2.視情況需要還需配備電焊和氣割工具。
3.確認(rèn)必須使用的標(biāo)準(zhǔn)施工工具應(yīng)到位，如：扳手等。
現(xiàn)場安裝
緩沖床的結(jié)構(gòu)示意圖
緩沖床結(jié)構(gòu)示意圖
現(xiàn)場安裝時將緩沖床吊裝在至皮帶機(jī)中間架上，其位置應(yīng)對準(zhǔn)落料口正下方，通過底座兩邊的地角螺栓將緩沖床固定在中間架上。
適應(yīng)范圍：
1.帶寬：650-2400mm
2.帶速：≥4.5m/s
3.能力：≥6000t/h
4.物料落差：≥3m
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型號 |
帶寬 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
L |
緩沖條數(shù) |
|
左 |
中 |
右 |
|
Ⅰ-0650-6 |
650 |
1150 |
890 |
350 |
30 |
160 |
200 |
240 |
166 |
950 |
2 |
2 |
2 |
|
Ⅰ-080-7 |
800 |
1220 |
1090 |
350 |
30 |
160 |
200 |
270 |
188 |
1150 |
2 |
3 |
2 |
|
Ⅱ-080-7 |
1500 |
400 |
180 |
220 |
|
Ⅰ-100-9 |
1000 |
1220 |
1290 |
350 |
30 |
160 |
200 |
370 |
216 |
1350 |
3 |
3 |
3 |
|
Ⅱ-100-9 |
1500 |
400 |
180 |
220 |
|
Ⅰ-120-10 |
1200 |
1220 |
1540 |
350 |
30 |
160 |
200 |
420 |
246 |
1600 |
3 |
4 |
3 |
|
Ⅱ-120-10 |
1500 |
400 |
180 |
220 |
|
Ⅰ-140-13 |
1400 |
1220 |
1740 |
350 |
30 |
160 |
200 |
500 |
251 |
1810 |
4 |
5 |
4 |
|
Ⅱ-140-13 |
1500 |
400 |
180 |
220 |
|
Ⅰ-160-15 |
1600 |
1220 |
1980 |
350 |
30 |
160 |
200 |
580 |
296 |
2050 |
5 |
5 |
5 |
|
Ⅱ-160-15 |
1500 |
400 |
180 |
220 |
|
Ⅰ-180-16 |
1800 |
1220 |
2100 |
350 |
30 |
160 |
200 |
710 |
315 |
2280 |
5 |
6 |
5 |
|
Ⅱ-180-16 |
1500 |
400 |
180 |
220 |
|
Ⅰ-200-18 |
2000 |
1220 |
2300 |
350 |
30 |
160 |
200 |
720 |
342 |
2500 |
6 |
6 |
6 |
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Ⅱ-200-18 |
1500 |
400 |
180 |
220 |
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性能參數(shù)：
1.緩沖條表面材料：超高分子量聚乙烯
⑴抗拉強(qiáng)度25N/mm2以上
⑵伸長率350%以上
⑶沖擊強(qiáng)度10kJ/m2以上
⑷剝離強(qiáng)度 表面材料和橡膠200N/cm以上
鋁合金槽和橡膠200N/cm以上
2.緩沖條緩沖橡膠
⑴抗拉強(qiáng)度15N/mm2以上
⑵伸長率400%以上
3.緩沖條骨架：鋁合金
4.緩沖條支架：Q235A;表面噴漆處理
緩沖條更換
松開緩沖條座下的緊固螺栓即可更換
注意事項
1.請認(rèn)真貫徹GJ/BYJ-AJC5-95《施工生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程》及國家有關(guān)安全文件，并根據(jù)現(xiàn)場的情況規(guī)范作業(yè)。
2.如有使用手動葫蘆進(jìn)行吊裝，在使用前確認(rèn)手動葫蘆是否安全可靠，是否靈敏。吊裝前應(yīng)檢查，確認(rèn)吊點(diǎn)設(shè)置是否合理，索具是否安全可靠，設(shè)置是否符合要求。
3.吊裝工作由專人指揮，統(tǒng)一口令，統(tǒng)一行動，密切配合。
4.在吊裝時應(yīng)在安裝位置上下方設(shè)置安全警示標(biāo)志及各種醒示牌，設(shè)置一定范圍的隔離區(qū)域。
5.安裝前所有工具，零配件等妥善放置，防止墜物傷人。
6.工作前認(rèn)真確認(rèn)檢查工具，作業(yè)環(huán)境及各種安全措施，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。
7.在安裝過程中應(yīng)盡量避免動火、使用各種射線及化學(xué)試劑防止對緩沖條的橡膠造成傷害，提前老化。
8.安裝過程中應(yīng)盡量避免碰撞，以防止緩沖床的損傷。
三．日常維護(hù)
1.螺栓，螺母有無松動現(xiàn)象。
2.銷是否有損壞或掉落的情況。
3.緩沖條如有明顯磨耗。
備注
產(chǎn)品不斷改進(jìn)升級，若所發(fā)貨物與說明書不同，請咨詢廠家。
