風(fēng)筒分流切換裝置包括主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接口、副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接口和主風(fēng)筒接口，還包括變向腔，變向腔在主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接口、副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接口和主風(fēng)筒接口之間，主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接口和副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接口在上部與變向腔連通，主風(fēng)筒接口在下部與變向腔連通，在變向腔中設(shè)有主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門和副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門，在主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門和副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門之間設(shè)有活動(dòng)門扇，活動(dòng)門扇選擇性的封堵主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門和副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的變向腔為上大下小的矩形錐腔，所述的主風(fēng)筒接口為圓管型接口，在主風(fēng)筒接口與變向腔之間設(shè)有矩形過渡腔。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門和副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門為對(duì)稱設(shè)在變向腔中的兩個(gè)帶通風(fēng)孔的八字形斜板，兩塊斜板的下端分別與矩形過渡腔左右兩側(cè)壁連接，所述的活動(dòng)門扇由門板、門軸和軸座構(gòu)成，門軸旋轉(zhuǎn)固定在軸座內(nèi)，門板焊接固定在門軸的中部，當(dāng)主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門通風(fēng)時(shí)，在風(fēng)壓作用下門板封堵副局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門，反之門板封堵主局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒通風(fēng)門。

風(fēng)筒分流切換裝置制作注意以下幾點(diǎn):

(1)門軸和軸座之間的轉(zhuǎn)動(dòng)要靈敏可靠.開閉自如；

(2)為防止門扇關(guān)閉時(shí)漏風(fēng)，風(fēng)門四周風(fēng)筒之間接觸要嚴(yán)密，門扇關(guān)閉時(shí)的擋板上設(shè)膠皮襯墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在技術(shù)上具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)采用鐵制風(fēng)筒不僅克服了膠質(zhì)風(fēng)筒膠質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)阻大、漏風(fēng)嚴(yán)重等問題，還解決了風(fēng)筒的反復(fù)調(diào)修與更換的難題，大大提高了通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。(2)不僅能承受大功率局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，而且不怕擠、等，切換器可反復(fù)回收使用多次，減少更換、維修風(fēng)筒的時(shí)間，減少瓦斯積聚的可能性，提高了整個(gè)礦井系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在經(jīng)濟(jì)上上具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)減少了人員的日常勞動(dòng)強(qiáng)度。節(jié)省材料費(fèi)用，節(jié)省維修、更換工時(shí)。(2)減少更換、維修風(fēng)筒的時(shí)間，減少了窩工等各種費(fèi)用，減少了排放瓦斯，免去了因排瓦斯、維修等恢復(fù)施工的工期，減少了設(shè)備租賃費(fèi)用，減少了各工種窩工成本，減低了工程施工各項(xiàng)成本，增加了項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。